পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ

পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণএকটি অনন্য উত্পাদন প্রযুক্তি যা ধাতুর পাউডার (বা ধাতু এবং অ-ধাতুর পাউডারের মিশ্রণ) কাঁচামাল হিসাবে ধাতু উপকরণ, যৌগিক উপকরণ এবং বিভিন্ন পণ্য উত্পাদন করে অত্যাধুনিক প্রক্রিয়া প্রবাহের একটি সিরিজের মাধ্যমে। নিম্নলিখিত এই প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট পদক্ষেপ:

1. ধাতব গুঁড়া প্রস্তুত:

এটি পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণের প্রথম ধাপ, যাতে অক্সাইড হ্রাস বা যান্ত্রিক পদ্ধতিতে কাঁচামালকে ধাতব পাউডারে রূপান্তর করা হয়। এই ধাপটি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় ভিত্তি উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করে।

2. ফাঁকা গুঁড়া প্রস্তুত:

পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ধাতব পাউডারটি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সমানভাবে ভেজা, শুকনো বা আধা-শুকনো পদ্ধতিতে মিশ্রিত করে ফাঁকা পাউডার তৈরি করা হয়। পাউডার অনুপাতের কঠোর নিয়ন্ত্রণ পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

3. ছাঁচ গঠন:

প্রস্তুত ফাঁকা গুঁড়া একটি বিশেষ স্থাপন করা হয়গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণছাঁচ এবং চাপ ছাঁচনির্মাণ বা চাপহীন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দ্বারা পছন্দসই আকারে গঠিত. এই ধাপটি পণ্য আকৃতি ছাঁচনির্মাণের জন্য ভিত্তি।

4. সিন্টারিং চিকিত্সা:

পাউডার কণাকে একত্রিত করতে এবং প্রয়োজনীয় শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ অংশ গঠনের জন্য বহু-কম্পোনেন্ট সিন্টারিং বা ইউনিট সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ছাঁচে তৈরি পণ্যটি উত্তপ্ত হয়। সিন্টারিং হল পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণের মূল ধাপ, যা সরাসরি পণ্যের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

5. পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া:

অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য, সিন্টারিংয়ের পরে একটি সিরিজ পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যেমন ফিনিশিং, তেল নিমজ্জন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, মেশিনিং বা তাপ চিকিত্সা। এই চিকিত্সাগুলি পণ্যের স্থায়িত্ব, কঠোরতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সূক্ষ্ম প্রক্রিয়ার এই সিরিজের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়,গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণনির্দিষ্ট আকার, আকার এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ ধাতু পণ্য উত্পাদন করতে পারে, যা অটোমোবাইল, বিমান চালনা, ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতির মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।